1400A高壓共箱封閉母線(xiàn)槽由金屬板為保護(hù)外殼，導(dǎo)電排，高壓封閉母線(xiàn)槽絕緣材料及有關(guān)附件組成的母線(xiàn)系統(tǒng)。它可制成每隔一段距離設(shè)有插接分線(xiàn)盒的插接型封閉母線(xiàn)，也可制成中間不帶分線(xiàn)盒的饋電型封閉式母線(xiàn)。按用途母線(xiàn)槽一般由始端母線(xiàn)槽，直通母線(xiàn)槽(分帶插孔和不帶插孔兩種)，L型垂直(水平)彎通母線(xiàn)，T型垂直(水平)三通母線(xiàn)，z型垂直(水平)偏置母線(xiàn)，十型垂直(水平)四通母線(xiàn)，膨脹母線(xiàn)槽，變?nèi)菽妇€(xiàn)槽調(diào)節(jié)母線(xiàn)槽，終端封頭，始(終)端接線(xiàn)箱，插接箱，母線(xiàn)槽有關(guān)附件及緊固裝置等組成。母線(xiàn)槽安裝環(huán)境往往不是潔凈場(chǎng)所，因此安裝時(shí)須防止建筑垃圾進(jìn)入接頭內(nèi)，在接頭進(jìn)行安裝封板前，應(yīng)該用吸塵器進(jìn)行清掃。有的單位將母線(xiàn)槽的機(jī)加工和總裝處在同一大車(chē)間內(nèi)，這是錯(cuò)誤的布局，兩者須分布在兩個(gè)相互隔離的車(chē)間內(nèi)，才能避免機(jī)加工產(chǎn)生的金屬屑，由于人員的走動(dòng)而進(jìn)入母線(xiàn)槽殼體內(nèi)。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

1.減少接地故障避免相間短路離相封閉母線(xiàn)因有外殼保護(hù)可外界潮氣灰塵以及外物引起的接地故障母線(xiàn)采用分相封閉也杜絕相間短路的發(fā)生

2 鋼結(jié)構(gòu)發(fā)熱離相封閉母線(xiàn)采用外殼屏蔽可從根本上解決鋼結(jié)構(gòu)感應(yīng)發(fā)熱的問(wèn)題

3 減少相間短路電動(dòng)力由于外殼上渦流和環(huán)流的雙重屏蔽作用使相間導(dǎo)體所受的短路電動(dòng)力大為降低

4 提高運(yùn)行的安全可靠性該廠(chǎng)的盆式絕緣子采用SMC 壓制而成母線(xiàn)封閉后從而防止絕緣子結(jié)露同時(shí)采用測(cè)氫和測(cè)溫等裝置其測(cè)量信號(hào)可就地顯示或傳至DCS系統(tǒng)提高運(yùn)行的安全可靠性母線(xiàn)封閉后也為采用通風(fēng)冷卻創(chuàng)造了條件

5 由工廠(chǎng)成套生產(chǎn)質(zhì)量有保證運(yùn)行維護(hù)工作量小施工安裝簡(jiǎn)便而且不需設(shè)置網(wǎng)欄簡(jiǎn)化了對(duì)土建的要求

6 外殼在同一相內(nèi)包括分支回路采用電氣全連式并采用多點(diǎn)接地使外殼基本處于等電位接地方式大為簡(jiǎn)化并杜絕人身觸電危險(xiǎn)

導(dǎo)體和外殼相關(guān)部件的溫升應(yīng)進(jìn)行檢查和記錄，方法是將熱電偶放在分接單元上，而幾應(yīng)符合GB 7251. 1-2005的值。

所連接元件的溫升(例如:保護(hù)器件，電子儀器等)應(yīng)符合其相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。

注：帶有熔斷器或熔斷器組合開(kāi)關(guān)的分接單元按照GB/T 13539用具有相等功率損耗的熔斷器和熔1}進(jìn)行試驗(yàn)，并記錄在試驗(yàn)報(bào)告中。帶熔絲分接單元的額定電流根據(jù)分接單元熔絲的電流值給出。

1400A高壓共箱封閉母線(xiàn)槽主要特點(diǎn)：

    1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀(guān)，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學(xué)介質(zhì)，腐蝕性能好。
    2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu)，增大散熱面積和強(qiáng)度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護(hù)等級(jí)為1P54。
    3、引進(jìn)美國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級(jí)為F級(jí)。
    4、采用具有自動(dòng)補(bǔ)償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強(qiáng)，使得母線(xiàn)槽在安裝過(guò)程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時(shí)間。

1.相對(duì)于普通導(dǎo)線(xiàn)連線(xiàn)系統(tǒng)，它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)間使工程速度更快。

2.它提供了快捷的設(shè)計(jì)和多功能性所以增加了靈活性，如果未來(lái)需要修改母線(xiàn)使用此布線(xiàn)系統(tǒng)比一般導(dǎo)線(xiàn)布線(xiàn)更加方便。

3.因?yàn)槟妇€(xiàn)母線(xiàn)系統(tǒng)是非常簡(jiǎn)單的，很容易從設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)合估算安裝成本。這是因?yàn)榇讼到y(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線(xiàn)的價(jià)格總是已知的市場(chǎng)上很容易詢(xún)問(wèn)到價(jià)格。

4.配電母線(xiàn)經(jīng)過(guò)沿母線(xiàn)處時(shí)通常在0.5或1M地方設(shè)計(jì)分流點(diǎn)延其長(zhǎng)度分配電源。 分接單元插在母線(xiàn)方向沿著母線(xiàn)供給負(fù)載，這可能是給一個(gè)子配電板，或在一個(gè)工廠(chǎng)等提供電源。 分接器通常可以隨時(shí)添加或刪除與母線(xiàn)帶電，這樣可以生產(chǎn)停電停機(jī)時(shí)間。

5.垂直安裝在同一個(gè)系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線(xiàn)槽自帶的防火措施可使所在的母線(xiàn)穿過(guò)樓板。設(shè)置保護(hù)裝置，如保險(xiǎn)絲，斷路器位于沿母線(xiàn)運(yùn)行，減少了對(duì)大型配電盤(pán)和大量負(fù)載的運(yùn)行，可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。

6.系統(tǒng)非常緊湊，因此提供了節(jié)省空間

7.美觀(guān)，母線(xiàn)槽能與鍍鋅，鋁等裝置完成對(duì)接安裝。

設(shè)備主要控制系統(tǒng)：

1、點(diǎn)火控制系統(tǒng);

2、收集塔及煙裝置；

3、燃?xì)饬髁靠刂葡到y(tǒng);

4、煙霧濃度測(cè)量系統(tǒng);（選配）

5、測(cè)溫控制系統(tǒng);

6、延燃控制；

確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊；對(duì)接式母線(xiàn)槽，高壓共箱母線(xiàn)槽，應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線(xiàn)槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對(duì)準(zhǔn)，再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片，銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認(rèn)無(wú)弊后，穿入絕緣螺栓，并注意銅連接片、母線(xiàn)端頭、絕緣隔板的連接孔是否對(duì)齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位，收緊螺栓。

2.鍍鋅線(xiàn)槽直線(xiàn)段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線(xiàn)，將吊裝器與線(xiàn)槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線(xiàn)槽逐段組裝成形。線(xiàn)槽與線(xiàn)槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。

中阻抗型母線(xiàn)電流差動(dòng)掩護(hù)，將高阻抗的特征和比率制動(dòng)特征兩者無(wú)效聯(lián)合，明顯下降了母差回路的負(fù)載阻值，地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動(dòng)，區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時(shí)值作丈量比擬，丈量元件和差動(dòng)元件多為集成電路或整流型繼電器，當(dāng)母線(xiàn)槽外部毛病時(shí)，舉措速率極快，約為1～3ms。而在1/4周期從前TA不會(huì)飽和，能地傳變一次側(cè)電流，對(duì)TA無(wú)特別請(qǐng)求，TA變比能夠不分歧。

電動(dòng)繞膜機(jī)進(jìn)給機(jī)構(gòu)由快進(jìn)(退)電動(dòng)機(jī)、蝸輪蝸桿減速器、聯(lián)軸器、超越離合器、錐齒輪減速裝置及鏈傳動(dòng)裝置組成。