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簡要描述:2000A/5P高壓共箱母線槽適用于各水電廠、發(fā)電廠、變電站、石油等配電工程,其占地面小、載流量大、安全系數(shù)高、維護方便等優(yōu)點已被廣大用戶所接受。安裝方式主要形式為:支柱架空、電纜夾層、電纜溝等。
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2000A/5P高壓共箱母線槽
對于母線槽來說,當(dāng)母線出現(xiàn)問題時,做為工作職員該如何進行對母線進行檢查呢,既對母線槽檢查要求如下:
當(dāng)母線槽泛起題目時,需要經(jīng)由檢查后再根據(jù)需求進行送電,嚴禁對故障母線槽不檢查就進行送電,不然事故有可能變大。當(dāng)找到母線槽的故障時更夠迅速的進行隔離,隔離后在進行對母線恢復(fù)送電﹐要能夠考慮用外來電源的停電送電,以免聯(lián)路線在的跳閘。當(dāng)找到故障點時假如不能夠進行隔離,若系雙母線中的一組母線故障時,應(yīng)迅速對故障母線上的各元件檢查,確認無端障后,冷倒至運行母線并恢復(fù)送電,聯(lián)路線要防止非同期合閘。當(dāng)經(jīng)由一系列的調(diào)查找不到故障時應(yīng)用外來電源進行送電。
當(dāng)雙母線的一組母線泛起故障時,可以使用發(fā)電機對母線進行零開始升壓,或可以用外電源對故障的母線槽送電,在這些方案中都要留意母差的保護和運行方式。當(dāng)接線母線槽發(fā)生故障時,而且又找不到故障點可以用本站的電源進行用電,條件是i試送的開關(guān)必需是好的,還要有完備的維電的保護。
主要特點:
1、外殼采用鋁合金擠壓成型,外形美觀,不易積灰,鋁合金外殼采用電泳氧化,耐化學(xué)介質(zhì),腐蝕性能好。
2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu),增大散熱面積和強度,并形成隔磁,減少蝸流損耗,防護等級為1P54。
3、引進美國技術(shù)生產(chǎn)的橡膠絕緣材料一次模壓成型,絕緣等級為F級。
4、采用具有自動補償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子,可調(diào)性強,使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活,大大節(jié)省了安裝時間。
2000A/5P高壓共箱母線槽
母線槽布線的電力系統(tǒng)是在他的密閉的外殼保護下傳輸電力的,所以防止異物進入任何部位,干擾不到銅/鋁母線分布。
以下是母線槽干線系統(tǒng)相對于一般布線系統(tǒng)的優(yōu)勢:
1.相對于普通導(dǎo)線連線系統(tǒng),它能節(jié)省成本和縮短現(xiàn)場安裝時間使工程速度更快。
2.它提供了快捷的設(shè)計和多功能性所以增加了靈活性,如果未來需要修改母線使用此布線系統(tǒng)比一般導(dǎo)線布線更加方便。
3.因為母線母線系統(tǒng)是非常簡單的,很容易從設(shè)計和現(xiàn)場結(jié)合估算安裝成本。這是因為此系統(tǒng)的技術(shù)特性和每組母線的價格總是已知的市場上很容易詢問到價格。
4.配電母線經(jīng)過沿母線處時通常在0.5或1M地方設(shè)計分流點延其長度分配電源。 分接單元插在母線方向沿著母線供給負載,這可能是給一個子配電板,或在一個工廠等提供電源。 分接器通??梢噪S時添加或刪除與母線帶電,這樣可以生產(chǎn)停電停機時間。
5.垂直安裝在同一個系統(tǒng)中可用于上升沿電源應(yīng)用。母線槽自帶的防火措施可使所在的母線穿過樓板。設(shè)置保護裝置,如保險絲,斷路器位于沿母線運行,減少了對大型配電盤和大量負載的運行,可以快速安裝使用設(shè)備快速配置配電電纜。
6.系統(tǒng)非常緊湊,因此提供了節(jié)省空間
7.美觀,母線槽能與鍍鋅,鋁等裝置完成對接安裝。
中阻抗型母線電流差動掩護,將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合,明顯下降了母差回路的負載阻值,地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動,區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬,丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器,當(dāng)母線槽外部毛病時,舉措速率極快,約為1~3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和,能地傳變一次側(cè)電流,對TA無特別請求,TA變比能夠不分歧。
用來確定帶電部件溫升的基準(zhǔn)環(huán)境溫度是就地環(huán)境溫度,其考慮了分接單元殼體外部的沮度。
通過運用母線槽,咱們能夠吞并某些分支回路,并用插接箱將之轉(zhuǎn)化為一條大的母線槽。它可簡化電氣體系,得到較多股線低的電流值。因而節(jié)省了工程的造價,而且易于維護。關(guān)于傳統(tǒng)的電纜線路,電纜會使得電氣體系極點凌亂,無量,難于維護,這樣,就浪費了工程費用和設(shè)備空間。
分段測試絕緣,母線槽在連接過程中可按樓層數(shù)或母線槽段數(shù),每連接到一定長度便測試一次。并做好記錄,隨時控制接頭處的絕緣情況,分段測試一直持續(xù)到母線槽安裝完后的系統(tǒng)測試。試運行:土建及裝飾工程及其他工程全部完工,并清理干凈,與插接式母線槽連接設(shè)備及連線安裝完畢。對封閉式母線槽進行清理,清掃干凈,接頭連接緊密,相序正確,外殼接地(PE)或接零(PEN)良好,絕緣搖測和交流工頻耐壓試驗合格,才能通電,低壓母線槽的交流耐壓試驗電壓為1KV,普洱高壓共箱母線槽當(dāng)絕緣電阻值大于10MΩ時,可采用2500V兆歐表搖測替代,試驗持續(xù)時間1min,無閃絡(luò)現(xiàn)象。
設(shè)備主要控制系統(tǒng):
1、點火控制系統(tǒng);
2、收集塔及煙裝置;
3、燃氣流量控制系統(tǒng);
4、煙霧濃度測量系統(tǒng);(選配)
5、測溫控制系統(tǒng);
6、延燃控制;
1.確保到位后運用扭力扳手鎖緊;對接式母線槽,高壓共箱母線槽,應(yīng)將需連接的兩節(jié)母線槽導(dǎo)體的端頭部分相互平行對準(zhǔn),再將銅連接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋(每相母排左右各夾一塊銅連接片,銅連接片間夾放一塊絕緣隔板。)確認無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅連接片、母線端頭、絕緣隔板的連接孔是否對齊、銅連接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。
2.鍍鋅線槽直線段組裝時,應(yīng)先做干線,將吊裝器與線槽用蝶形夾卡固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成形。線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭,配上平墊和彈簧墊用螺母緊固。
中阻抗型母線電流差動掩護,將高阻抗的特征和比率制動特征兩者無效聯(lián)合,明顯下降了母差回路的負載阻值,地保障了區(qū)外毛病TA飽和不誤動,區(qū)內(nèi)毛病準(zhǔn)確倏地舉措。它以電流瞬時值作丈量比擬,丈量元件和差動元件多為集成電路或整流型繼電器,當(dāng)母線槽外部毛病時,舉措速率極快,約為1~3ms。而在1/4周期從前TA不會飽和,能地傳變一次側(cè)電流,對TA無特別請求,TA變比能夠不分歧。
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