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簡要描述:35KV環(huán)氧全絕緣銅管母線電氣絕緣性強(qiáng):管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強(qiáng),可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
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35KV環(huán)氧全絕緣銅管母線產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
1.輸電母線為純鋁,牌號:6063#,環(huán)境溫度20℃時,直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.
2.輸電母線外套裝絕緣保護(hù)套,材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料,絕緣性能可靠,防腐性能好,外表色澤為棕黃色,零線可以為綠色。
3.輸電母線每支定尺長度為6米,按車間電源母線所需長度,單支輸電母線間由導(dǎo)電連接件連接,稱連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線,連接處用螺栓、螺母緊固,接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線點(diǎn)。如所需接線點(diǎn)不在輸電母線的接頭處,則可在母線的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線可通過控制開關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線,輸出母線接入控制開關(guān)處,都用鋁銅接頭連接。
4.輸電母線按車間實(shí)際需要,相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為:直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接,上下轉(zhuǎn)彎連接,中間分線連接、中間分線及規(guī)格變換的連接等情況。
1、電氣絕緣性強(qiáng):管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電廠分布均勻,電氣絕緣性強(qiáng),可以直接通過電纜溝和電纜夾層。
2、集膚效應(yīng)低:管形母線的集膚效應(yīng)系數(shù)低,KF≤1,交流電阻小,因而母線的功損耗小,大大提升了母線的導(dǎo)電性能。
3、散熱條件好,溫升低:管形母線為空心導(dǎo)體,母線內(nèi)經(jīng)風(fēng)道能自然形成空氣對流,散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。
4、允許應(yīng)力大,機(jī)械強(qiáng)度高:管形母線的允許應(yīng)力為矩形的4倍,可承受短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,母線支撐跨距大,減少了相應(yīng)的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)。
5、絕緣材料耐熱系數(shù)高:管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯,可在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品使用壽命≥20年。
6、抗電器振動能力強(qiáng):可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構(gòu)加上或在混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震動能力。
7、不受環(huán)境干擾,可靠性高:管形母線每相是密封屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣,灰塵以及外物所引起地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
8、母線架構(gòu)簡明,布置清晰,安裝方便,維護(hù)工作量少。
9、產(chǎn)品一次性安裝使用,終身免維修。
35KV環(huán)氧全絕緣銅管母線
母線槽原理:
在同一個電力拖動體系中的一個或多個傳動單元,有時電動機(jī)遇作業(yè)在發(fā)電狀況,并將再生能量反應(yīng)到變頻器中來,這種現(xiàn)象叫“再生能量"。這種狀況一般產(chǎn)生在電動機(jī)被機(jī)械設(shè)備慣性拖動時,或是當(dāng)驅(qū)動電動機(jī)產(chǎn)生制動以供給滿意張力時。
通用變頻器在規(guī)劃上不具有再生能量反應(yīng)到三相電源的功用,因此全部變頻器從電動機(jī)吸收的能量都會保存在電容器中,畢竟導(dǎo)致變頻器中的直流母線電壓升高。
假設(shè)變頻器配備制動單元和制動電阻,變頻器就可以短時間接通電阻,使電能以熱方法耗費(fèi)掉。當(dāng)然只需充沛考慮到制動時的電流容量、負(fù)載周期和耗費(fèi)到制動電阻上的額定功率就可以規(guī)劃或挑選適合的制動單元。
并以接連的方法耗費(fèi)電能,畢竟可以堅(jiān)持直流母線電壓的平衡。這種制動單元的作業(yè)方法不是耗費(fèi)能量的一種能耗制動。
假設(shè)有多臺變頻器通過直流母線互連,一臺或多臺電動機(jī)產(chǎn)生的能量就可以被其他電動機(jī)以電動的方法耗費(fèi)吸收。這是一種十分有用的作業(yè)方法,即便有多個部位的電動機(jī)一直處于接連發(fā)電狀況,也不必考慮采用處理再生能量的作業(yè)方法。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
母線槽是由銅或鋁母線柱構(gòu)成的封閉性金屬電力設(shè)備,用來將電力分配傳輸給各個用電設(shè)備。在戶內(nèi)低壓的電力運(yùn)送干線工程項(xiàng)目中已越來越多地替代了電線電纜。
高壓絕緣管型母線槽外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧20年。
抗電氣震動能力強(qiáng)
動穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表明,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。可以直接將管母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
每相是封閉式屏蔽絕緣,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性。
母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、維護(hù)工作量少。
常規(guī)矩形母線在技術(shù)上和結(jié)構(gòu)上越來越難滿足母線發(fā)熱和短路電動力的要求,由此引起附加損耗、集膚效應(yīng)系數(shù)的增大,造成截流能力的下降、電流分布不均勻。尤其是單臺主變?nèi)萘繛?80MVA及以上時,主變10kV出線側(cè)不僅有母線橋本身的電動力問題、發(fā)熱問題,還有母線橋支柱絕緣子、鋼構(gòu)架以及母線橋附近混凝上柱、基礎(chǔ)內(nèi)的鋼筋在電磁場中感應(yīng)渦流引起的發(fā)熱問題。管形母線作為矩形母線的替代品。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)
適應(yīng)安裝的環(huán)境場所戶內(nèi)安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上請注明)
風(fēng)速∶35m/s 環(huán)境溫度∶-40℃~+50℃日溫差∶25℃
相對濕度∶95%日照強(qiáng)度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級(按電壓計(jì)算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質(zhì)損耗角
在1.05Um/√3電壓下,介質(zhì)損耗耗角tgδ≤0.01
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