1200A/5P鋁合金母線槽由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%，鋁合金母線槽，同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等，線路較長時，在故障電流下，三相嚴(yán)重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗至小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨設(shè)置PE排好

為交流三相四線或五線制，適用于頻率50～60Hz、額定電流100A～6300A、額定電壓至690V以 下的供配電使用，特別適用于工業(yè)廠房、礦山等的低壓配電系統(tǒng)和高層商住大樓、酒店、醫(yī)院等的供電系統(tǒng)。

采用銅排或者鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應(yīng)小，無須降容使用。電壓降小也就意味著能量損耗小，終節(jié)約用戶的投資。而對于電纜來講，由于電纜芯是多股細(xì)銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。并且其“集膚效應(yīng)"嚴(yán)重，減少了電流額定值，增加了電壓降，容易發(fā)熱。線路的能量損失大，容易老化。

具有下列特點:

1、電流容量可以很大;

2、電壓降很小;

3、短路負(fù)載能力強(qiáng);

4、可靠性高，使用壽命長;

5、安全性高;

6、配電系統(tǒng)的設(shè)備增加或變更隨意自如;

7、外形尺寸小;

8、重量輕，操作容易;

9、連接非常簡單(如同連接用水管道一般，一節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成一個系統(tǒng))如下圖;

10、施工和檢查簡單;

11、具有現(xiàn)代的美觀。

1200A/5P鋁合金母線槽

母線槽的極限溫升值是母線槽的重要參數(shù)之一，如果母線槽的溫升高的話，就有可能涉及到母線槽很多方面的問題，所以這一點是非常需要注意的。

母線槽就相當(dāng)于電線電纜一樣，如果溫升高的話，就可以直接體現(xiàn)出電能的損耗非常的大，而且如果溫升越高，絕緣材料的老化就會更快，所以會降低母線槽的使用壽命。

溫升高的話，會導(dǎo)致周圍的其他設(shè)備的絕緣材料老化速度加快，如果一些電線電纜和母線槽是相鄰的，有可能會發(fā)生火災(zāi)事故的，所以非常需要注意的。還會降低母線槽的機(jī)械強(qiáng)度，因為金屬導(dǎo)體受熱之后，是會開始松弛的，從而就降低了機(jī)械的強(qiáng)度。

還會出現(xiàn)傷害到人的問題，因為如果母線槽溫升高的話，外殼溫度就比較高，人們接觸到很容易被，使整個周圍的環(huán)境都收到影響。

所以在使用母線槽的時候，一定要注意盡量避免以上問題的發(fā)生，選擇母線槽的時候就要注意其質(zhì)量，然后在安裝的時候一些注意事項也是不容忽視的，不能有任何疏忽的地方。

1. 母線槽散熱性能好.電纜的絕緣材料（芯線絕緣和外皮絕緣）既是絕緣材料，又是隔熱材料，因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時，至多允許敷設(shè)2層，其原因是考慮散熱。母線槽利用空氣傳導(dǎo)散熱，并通過緊密接觸的鋼制外殼，把熱量散發(fā)出去，因此它的散熱性能和電纜相比，電纜散熱性能可見一斑了。

2. 母線槽幾乎不必維護(hù)，日常維護(hù)通常是測量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等，穿芯螺栓若采用4.8級，則需要定期緊固，若采用8.8級的高強(qiáng)螺栓則不必定期堅固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽命較短等因素限制，需要定期進(jìn)行檢查和維護(hù)，甚至更換.

3.載電流范圍上.目前電纜至大只能做到1000mm截面積，額定電流1600A，但這種大規(guī)格電纜因為體積及重量過大很少實際應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400mm及以下規(guī)格電纜進(jìn)行配電，這就要求很多根電纜同時供電.而母線槽額定電流至大能做到6300A，其強(qiáng)大的載流能力是電纜根本的.

部分結(jié)構(gòu)介紹

絕緣支撐----是母線槽設(shè)備的組成部分，用來支撐母線槽設(shè)備中的導(dǎo)體。

安裝板------用于支撐各種元件并且適合于成套設(shè)備中安裝的板。

安裝框架----用于支撐各種元件并且適合于在成套設(shè)備中安裝的一種框架。

外殼--------外殼是保護(hù)設(shè)備免受某些外部因素影響，并使設(shè)備在各個方向不被直接解及的一種部件，其防護(hù)等級 至少為IP30。

門----------一種帶鉸鏈的或可滑動的覆板。

蓋板--------是外殼的上下殼面，通常是指母線槽設(shè)備上的一種部件，高壓母線槽用它來遮蓋外殼上的開口。用螺釘或類似方法將其固定，設(shè)備投入運(yùn)行后一般不再拆卸。

導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣，保證母線槽的絕緣，尤其在的下使用更顯其*性。

1、檢查鋁合金母線槽所有進(jìn)線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源。

2、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵。

3、檢查鋁合金母線槽總的負(fù)載電流不超過主母線電流或設(shè)計電流。檢查運(yùn)行場所溫度。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動。1年后進(jìn)行檢查，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外檢查。

5、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況，結(jié)構(gòu)松動或受污染會使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象。

6、檢查是否有缺件、斷件、生銹、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換。

7、鋁合金母線槽運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響。

8、在給鋁合金母線槽系統(tǒng)重新送電前，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9、維護(hù)后確保鋁合金母線槽系統(tǒng)原有的防護(hù)等級要求。