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簡(jiǎn)要描述:700A共箱母線采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng);對(duì)于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收
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700A共箱母線產(chǎn)品特點(diǎn):
該系列母線槽采用波紋管伸縮節(jié),安裝簡(jiǎn)單,可實(shí)現(xiàn)水平、垂直方向兩個(gè)自由度的調(diào)節(jié),不僅能滿足不同溫降及熱脹冷縮引起的伸縮要求,還可以對(duì)由于基礎(chǔ)沉降所引起的誤差進(jìn)行補(bǔ)償,解決了傳統(tǒng)滑板式伸縮裝置的防護(hù)等級(jí)差,安裝麻煩,運(yùn)行不可靠的缺點(diǎn)。
為了解決變壓器、發(fā)電機(jī)及配電柜運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的震動(dòng)對(duì)封閉母線的負(fù)面影響,在其與封閉母線連接外采用軟連接或銅編織帶,外殼之間加入橡膠墊來(lái)減小震動(dòng);對(duì)于封閉母線槽本體,在系統(tǒng)中加裝減震器,對(duì)瓷平和導(dǎo)電排實(shí)現(xiàn)彈性支持,較好地避免了外殼產(chǎn)生的機(jī)械震動(dòng)及地震波給封閉母線帶來(lái)的破壞。封閉母線槽的熱傳遞主要靠熱輻射,為了很好的利用熱輻射,在封閉母線外表面噴涂淺灰色油漆來(lái)減少對(duì)可見(jiàn)光的吸收;在封閉母線內(nèi)表面噴涂黑色油漆來(lái)加強(qiáng)內(nèi)部熱量對(duì)外殼的輻射,同時(shí)防止電暈。為了避免冬天戶外、戶內(nèi)溫度變化產(chǎn)生的偶然凝露現(xiàn)象,在穿墻處設(shè)置穿墻套管,使戶外與戶內(nèi)封閉母線隔離;垂直安裝時(shí),法蘭在內(nèi),水平安裝時(shí),法蘭在外
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
700A共箱母線電壓降對(duì)設(shè)備影響以及存在隱患等問(wèn)題。所以對(duì)母線槽質(zhì)量管控是非常重要的。 目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流,有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級(jí),在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的技術(shù)明確需寫(xiě)在圖紙上,高壓共箱母線槽生產(chǎn)廠家,以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少隱患。審核技術(shù)內(nèi)容:①電流規(guī)格②防護(hù)等級(jí)IP ③短路耐受強(qiáng)度ICWKA④普通母線或防火煙漫延母線或耐火母線⑤溫升值⑥導(dǎo)體的截流能力⑦保護(hù)電路連續(xù)性等.如果以上7項(xiàng)技術(shù)數(shù)據(jù)符合技術(shù)要求,基本上對(duì)認(rèn)證的產(chǎn)品可以放心使用了。 生產(chǎn)的質(zhì)量控制審核,檢驗(yàn)對(duì)于導(dǎo)體的檢驗(yàn),母線槽導(dǎo)體是否有測(cè)導(dǎo)體電阻率的儀器,有無(wú)對(duì)母線的耐壓試驗(yàn)設(shè)備,有無(wú)對(duì)母線槽的截流能力的溫升試驗(yàn)設(shè)備,保護(hù)電路連續(xù)性的試驗(yàn)設(shè)備,這些設(shè)備對(duì)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品出廠的合格率有直接關(guān)系。如有這些試驗(yàn)設(shè)備才能確保該企業(yè)出廠產(chǎn)品質(zhì)量保證能提供了有效依據(jù)。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時(shí),高壓共箱母線槽,干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開(kāi)。
3.0.5 母線槽內(nèi)置獨(dú)立干線保護(hù)導(dǎo)體(PE)時(shí)與母線槽金屬外殼的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:
1 母線槽的連接器應(yīng)同時(shí)連通金屬外殼端頭的附側(cè)板;
2 端頭的附側(cè)板與母線槽外殼應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
3 各連接處不得有絕緣層,共箱母線,應(yīng)保持保護(hù)電路有效性,連接的接觸面積不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的截面積。
4、高壓共箱母線槽運(yùn)行中,應(yīng)不間斷查看整條系統(tǒng)的四周是否存在滲漏、噴水、潛在潮氣源,是否存在對(duì)系統(tǒng)構(gòu)成威脅的重物,以及對(duì)母線槽系統(tǒng)溫升構(gòu)成影響的熱源,檢查有無(wú)異物進(jìn)入母線槽內(nèi)部。檢查母線槽系統(tǒng)零部件有無(wú)缺損、銹蝕現(xiàn)象、支架彈簧是否有合適的彈力,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即更換。
5、高壓母線槽長(zhǎng)期運(yùn)行時(shí)每年定期檢測(cè)一次接頭溫升,接頭溫升按照GB7251標(biāo)準(zhǔn)不超過(guò)70K為合格(環(huán)境溫度為40℃)。檢查所有母線槽接頭連接螺栓及導(dǎo)電接觸部分是否有松動(dòng)現(xiàn)象。防止因松動(dòng)產(chǎn)生的阻值增高而使接頭產(chǎn)生發(fā)熱現(xiàn)象。檢查絕緣材料是否有老化現(xiàn)象。導(dǎo)電部分是否有熔化變形現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)有相間接地、絕緣擊穿現(xiàn)象,應(yīng)分段拆除并用耐壓測(cè)試儀分段檢查,找出故障,或重新更換母線槽,或重新進(jìn)行絕緣包覆處理。檢查母線槽系統(tǒng)的插接箱插腳與母排接觸是否良好。
6、定期清理母線槽系統(tǒng)表面積塵,確保散熱良好。
7、 母線槽系統(tǒng)檢修完畢,重新送電前,應(yīng)檢查絕緣電阻并有完整的檢修記錄。
母線由許多段構(gòu)成,每一段長(zhǎng)度既短且輕。因而,設(shè)備時(shí)只需求少量幾人就完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫(kù)存,能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)時(shí)刻。其緊密的“三明治"計(jì)劃能夠減少電氣空間,然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途,如租借或作為公共場(chǎng)所。關(guān)于設(shè)備電纜來(lái)講,則是一項(xiàng)艱難的作業(yè)。
電動(dòng)繞膜機(jī)的電器控制柜通過(guò)繼電器的斷合,控制主電機(jī)、進(jìn)給電機(jī)、電磁離合器發(fā)生動(dòng)作.完成預(yù)定的功能。電動(dòng)繞膜機(jī)和手動(dòng)繞膜機(jī)除動(dòng)力部分、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不同之外,其他組成部分都相同。
1 母線槽連接器的附側(cè)板與母線槽側(cè)板應(yīng)采用焊接或螺栓連接;
2 連接附側(cè)板的導(dǎo)體截面不應(yīng)小于干線保護(hù)導(dǎo)體的等效截面積;
3 兩單元母線槽連接時(shí),高壓共箱母線槽,干線保護(hù)導(dǎo)體的結(jié)構(gòu),應(yīng)保證 PE 線不先斷開(kāi)。
安裝
1、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號(hào))插接組裝而成:每?jī)啥文妇€槽插接安裝完畢后,兩蓋板端頭之間的距離為200mm。
2、將兩段母線槽兩端相互插入后,穿入絕緣螺栓,墊入碗形墊片,用力矩扳手將螺栓擰緊,然后裝上接頭蓋板,扭緊接頭螺栓。緊固后的檢驗(yàn)要求用0.01mm塞尺檢查,應(yīng)插不進(jìn)去為宜。
3、母線槽始終端母線插入各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi),黃岡母線槽,用塵板將與其上表面固定即可。
4、通電前必須對(duì)母線槽系統(tǒng)進(jìn)行相位和連接性試驗(yàn)。檢查接地電阻和絕緣電阻,絕緣必須用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻,每段不低于20MΩ。
5、室內(nèi)饋電母線槽和插入式母線槽水平走向時(shí),根據(jù)電流大小可以在每1.8m—2.5m放一支撐,每4.88m垂直走向時(shí)放一彈簧支撐,可以釋放伸張力。戶外母線槽每1.5m放一支撐,水平垂直均相同。
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