600A全絕緣銅管母線(xiàn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：
◎ 載流量大
銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，表面積大，電場(chǎng)分布均勻
◎ 集膚效應(yīng)低，功率損耗小
絕緣銅管母線(xiàn)集膚效應(yīng)系數(shù)低（KF≦1），交流電阻小，可降母線(xiàn)功率的損耗
◎ 散熱條件好，溫升低
銅管母線(xiàn)為空心導(dǎo)體，散熱條件好，母線(xiàn)內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流（管內(nèi)與管外有氣壓差異）
◎ 允許應(yīng)力『σ』大，機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線(xiàn)的允許應(yīng)力為矩形母線(xiàn)的4倍，運(yùn)行載荷可承受的短路電流大，機(jī)械強(qiáng)度高，使母線(xiàn)支撐跨距加大，減少了相應(yīng)的支柱絕緣子，母線(xiàn)金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
◎ 電氣絕緣性能強(qiáng)

絕緣銅管母線(xiàn)采用多層密封屏蔽絕緣方式，外殼接地，電位為零。使電場(chǎng)分布均勻，控制電位和限制電場(chǎng)；避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電，傳導(dǎo)泄露電流和充電電流，對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
◎ 絕緣銅管母線(xiàn)所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大
主絕緣材料適應(yīng)在－250℃～+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，介質(zhì)損耗小，阻燃，耐老化，使用壽命長(zhǎng)
◎ 抗電器震動(dòng)力強(qiáng)
直接將銅管母線(xiàn)固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強(qiáng)抗震能力
◎ 不受環(huán)境干擾，可靠性高
絕緣銅管母線(xiàn)屏蔽密封，內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障，運(yùn)行具有高度的可靠性，同比之下，矩形母線(xiàn)暴露在環(huán)境中，容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路，不利于安全運(yùn)行
◎ 絕緣銅管母線(xiàn)連接部位溫升低于導(dǎo)體
◎ 銅管母線(xiàn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，布置清晰，安裝方便，免于維護(hù)

600A全絕緣銅管母線(xiàn)

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

1.輸電母線(xiàn)為純鋁，牌號(hào)：6063#，環(huán)境溫度20℃時(shí)，直流電阻率≤0.028264Ω㎜2/m.

2.輸電母線(xiàn)外套裝絕緣保護(hù)套，材質(zhì)為PVC阻燃型硬質(zhì)工程塑料，絕緣性能可靠，防腐性能好，外表色澤為棕黃色，零線(xiàn)可以為綠色。

3.輸電母線(xiàn)每支定尺長(zhǎng)度為6米，按車(chē)間電源母線(xiàn)所需長(zhǎng)度，單支輸電母線(xiàn)間由導(dǎo)電連接件連接，稱(chēng)連接頭。連接頭的載電量大于所連接的輸電母線(xiàn)，連接處用螺栓、螺母緊固，接觸牢固可靠。每連接頭處裝有用阻燃工程塑料制成的連接盒、加以絕緣保護(hù)。每連接頭處都可以作為輸電電源的接線(xiàn)點(diǎn)。如所需接線(xiàn)點(diǎn)不在輸電母線(xiàn)的接頭處，則可在母線(xiàn)的所需位置加裝連接頭。連接頭處接出的電源母線(xiàn)可通過(guò)控制開(kāi)關(guān)直接向用電設(shè)備輸電。輸入電源接入輸電母線(xiàn)，輸出母線(xiàn)接入控制開(kāi)關(guān)處，都用鋁銅接頭連接。

4.輸電母線(xiàn)按車(chē)間實(shí)際需要，相應(yīng)作各種不同形式的連接方式為：直形連接、平面轉(zhuǎn)彎連接，上下轉(zhuǎn)彎連接，中間分線(xiàn)連接、中間分線(xiàn)及規(guī)格變換的連接等情況。

絕緣銅管母線(xiàn)的焊接
1) 坡口加工：采用坡口機(jī)械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線(xiàn)坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無(wú)氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線(xiàn)焊接設(shè)備和焊接材料的選擇：管型母線(xiàn)焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī)，盤(pán)式焊絲根據(jù)管型母線(xiàn)材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線(xiàn)焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線(xiàn)正式焊接。計(jì)算各管型母線(xiàn)段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線(xiàn)的各管型母線(xiàn)段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線(xiàn)的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前，需先將管型母線(xiàn)支撐架放置好，支架中心為同一水平直線(xiàn)（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時(shí)兩段管型母線(xiàn)位于同一軸線(xiàn)上，對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線(xiàn)焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預(yù)防措施：為提高焊接質(zhì)量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶(hù)外進(jìn)行，需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。

性能

具有材料性質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式和加工工藝，是一種新型節(jié)能的母線(xiàn)導(dǎo)電材料，是傳統(tǒng)鋼芯鋁絞線(xiàn)、槽型、矩型鋁母線(xiàn)的替代產(chǎn)品。

主要性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線(xiàn)）采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

管型母線(xiàn)有耐火母線(xiàn)、防火母線(xiàn)、防火蔓延母線(xiàn)、普通母線(xiàn)等多重類(lèi)型。我們來(lái)看看各種管母線(xiàn)的詳細(xì)說(shuō)明。

耐火母線(xiàn)槽設(shè)計(jì)用于消防設(shè)備的供電，不能用于其他用途。因此，管式母線(xiàn)的耐熱性良好，母線(xiàn)的熱能不能消散，因此不能長(zhǎng)時(shí)間滿(mǎn)負(fù)荷使用。除耐火母線(xiàn)外，其他管狀母線(xiàn)可長(zhǎng)時(shí)間滿(mǎn)負(fù)荷運(yùn)行。

防火蔓延母線(xiàn)通常是阻燃的。如果發(fā)生火災(zāi)，該部分的母線(xiàn)不會(huì)擴(kuò)散并燃燒到另一部分。

普通母線(xiàn)不具阻燃性。當(dāng)發(fā)生短路時(shí)，火災(zāi)將始終燃燒到其他連接的母線(xiàn)，這可能導(dǎo)致火災(zāi)事故。

防火母線(xiàn)，普通母線(xiàn)或帶有防火隔間的火焰噴涂管狀母線(xiàn)外殼，其中一些涂有防火涂層，可在規(guī)定時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)內(nèi)部熱傳遞，從而保證了正常運(yùn)行。母線(xiàn)。

1、加熱：被澆筑元器件要在7080℃烤制一個(gè)鐘頭，也可減少溫度，增加加溫時(shí)間，以去除元器件體內(nèi)濕氣，在超低溫下，黏度會(huì)上升，假如原材料易結(jié)晶體，要把加熱原材料至25℃和5℃中間，那樣有利于應(yīng)用。

       2、防腐劑：在存儲(chǔ)全過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)層次或小量沉定，請(qǐng)攪拌均勻后應(yīng)用。

       3、混和：按占比稱(chēng)重以后開(kāi)展拌和，拌和時(shí)要豎直料理棒，順時(shí)針?lè)较蚝头捶较蛲虬韬?、3分鐘，盡量避免攪入氣體留意器皿底端，邊沿部還要攪拌均勻，不然會(huì)出現(xiàn)部分不干固狀況。

       4、除泡：對(duì)打膠表層規(guī)定光滑沒(méi)有氣泡，或是是混和料應(yīng)邊拌和邊真空包裝，那樣就可以圓滿(mǎn)脫去汽泡，還可以選用機(jī)械設(shè)備計(jì)量檢定混和打膠。

       5、澆筑：將混和料澆入元器件中，元器件構(gòu)造繁瑣，容積大者，需分次澆筑，澆筑汽泡能用熱風(fēng)等吹掃，那樣就可以表層浮泡。

       6、干固：在25℃/48h，或是是60℃/3h時(shí)就可以干固，溫度低應(yīng)酌情考慮增加干固時(shí)間，管形母線(xiàn)對(duì)體內(nèi)濕氣比較敏感，濕氣會(huì)導(dǎo)致干固出泡，實(shí)際操作自然環(huán)境提議操縱在23和3℃中間。