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簡(jiǎn)要描述:包繞式管型母線槽主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,外殼起防塵和保護(hù)作用。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
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包繞式管型母線槽應(yīng)將需銜接的兩節(jié)母線導(dǎo)體的端頭局部相互平行對(duì)準(zhǔn),對(duì)接式母線槽。再將銅銜接片及絕緣隔板插入母排端頭相間空擋每相母排左右各夾一塊銅銜接片,銅銜接片間夾放一塊絕緣隔板。確認(rèn)無弊后,穿入絕緣螺栓,并注意銅銜接片、母線端頭、絕緣隔板的銜接孔是否對(duì)齊、銅銜接片、絕緣隔板是否卡到位,收緊螺栓。不分閘不能拔出插接箱。一般2米直母線槽上可以鏈接3個(gè)插接箱由于插接箱電流較小,接箱是經(jīng)過插接件直接銜接在母線槽上的有對(duì)應(yīng)連鎖。對(duì)外再輸出一般就用電纜了確認(rèn)無弊后將兩節(jié)母線槽開端對(duì)接接頭器母線,先檢查母線槽一端的導(dǎo)體銜接面及接頭器有無磕碰損傷。應(yīng)將母線槽導(dǎo)體插入接頭器內(nèi),確保到位后運(yùn)用扭力扳手鎖緊。
主要由外殼、絕緣插頭、金屬母線組成,外殼起防塵和保護(hù)作用。
外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小每極可做成單根或雙根。如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。從絕緣角度看,要留有足夠距離,以利安全;從發(fā)熱角度看,也需留有足夠的空間散熱,保證以對(duì)流方式將熱散發(fā)到空氣中。外殼上開有通風(fēng)孔完成散熱功能,內(nèi)置母線根據(jù)電流的大小可做成單根或雙根,如外殼為金屬,還有接地保護(hù)的功能。以三相母線槽為例主要結(jié)構(gòu) 。
設(shè)計(jì)特點(diǎn):
單螺栓夾緊端子
母線槽設(shè)計(jì)采用了*的單螺栓夾端子,為母線槽單元連接元件,由于它的特殊構(gòu)造,可以防止安裝時(shí)的錯(cuò)誤操作,同時(shí)只要施緊一個(gè)螺栓,就能可靠地、迅速地將兩個(gè)母線槽單元連接起來。
高防護(hù)等級(jí)插孔
母線槽在插孔處設(shè)計(jì)了安全防護(hù)擋板,只有當(dāng)防護(hù)擋板拉開時(shí),插接箱才能插入,插孔平時(shí)不用時(shí)可將防護(hù)板拉閉并加鉛死,防止了在插口處灰塵和異物的進(jìn)入,從而提高了母線槽的防護(hù)性能,防止誤操作。使母線的安全性得到了很大的提高。
外殼(防護(hù)殼)級(jí)次敷
母線槽設(shè)計(jì)5個(gè)電流等級(jí),只采用了3個(gè)級(jí)次的外殼,這樣當(dāng)系繞按相鄰等級(jí)變換容量時(shí)母線槽無需更換外殼,如400A變630A時(shí),外殼尺寸相同,因此大大方便了安裝。
傳輸電能大
母線槽設(shè)計(jì)為分高空氣絕緣式,改善了母線槽的散熱性,降低了阻抗,達(dá)到了母線槽經(jīng)濟(jì)輸電。
成套性好
母線槽設(shè)計(jì)了各種功能的連接單元,可滿足所有輸配電工程的需要。
管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè),常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
包繞式管型母線槽氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進(jìn)行焊接,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
1對(duì)氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質(zhì)氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動(dòng)性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導(dǎo)體固定、減少變形,焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱進(jìn)行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強(qiáng)度系數(shù)
應(yīng)用范圍
主要適用于化工、冶金、機(jī)械、文化、體育場(chǎng)館、展覽館、檔案館、博物館、機(jī)場(chǎng)、車站等社會(huì)公共場(chǎng)所以及高層建筑等輸配電系統(tǒng)及消防系統(tǒng)的共用,是重點(diǎn)防火單位必需的產(chǎn)品。在正常情況下 (非火災(zāi)情況)可降容供電;火災(zāi)情況下,切斷正常供電系統(tǒng),可按額定電流進(jìn)行消防供電,從而可達(dá)到正常、消防供電兩者的兼用。
管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn):
1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行,它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。
性能:
1、將祼母線(小電流場(chǎng)合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場(chǎng)合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全。
現(xiàn)場(chǎng)連接施工
嚴(yán)禁帶電拆裝母線槽。
側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上,可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具,若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu),則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓,再用木螺釘固定側(cè)裝夾具,在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線本體端部的插入口向外安裝。
吊裝時(shí),在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件(掛鉤件應(yīng)在一直線上,它的長(zhǎng)度決定于母線的安裝高度)然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
母線本體與母線本體,進(jìn)線盒與母線本體的連接安裝,將母線凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(或進(jìn)線盒)的插入口,導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足,兩段母線殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙,并且外形應(yīng)平齊,然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板,用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
母線可逐段安裝,也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上,在組裝母線過程中只可用木棒,不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線各部,以免損壞產(chǎn)品。
在向母線送電前,用500 伏兆歐表絕緣電阻,用歐姆表或電橋測(cè)量母線銅導(dǎo)體的直流電阻,每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆,如不符合要求時(shí),不準(zhǔn)接通電源,應(yīng)直到查明原因,排除故障為止。
出線盒(插接箱)插拔時(shí),應(yīng)將出線盒上的自動(dòng)開關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行,插入時(shí)嚴(yán)格按出線盒及出線口上的相序標(biāo)志插合,不得出錯(cuò),必須由電工人員操作。
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