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簡(jiǎn)要描述:12000安高壓管型母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場(chǎng)分布均勻,控制電位和限制電場(chǎng);避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
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產(chǎn)品特點(diǎn):
載流量大
銅管母線為空心導(dǎo)體,表面積大,電場(chǎng)分布均勻
集膚效應(yīng)低,功率損耗小
絕緣銅管母線集膚效應(yīng)系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
散熱條件好,溫升低
銅管母線為空心導(dǎo)體,散熱條件好,母線內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成空氣對(duì)流(管內(nèi)與管外有氣壓差異)
允許應(yīng)力『σ』大,機(jī)械強(qiáng)度高
銅管母線的允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,運(yùn)行載荷可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應(yīng)的支柱絕
緣子,母線金具以及土建構(gòu)架基礎(chǔ)面積
電氣絕緣性能強(qiáng)
12000安高壓管型母線絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場(chǎng)分布均勻,控制電位和限制電場(chǎng);避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導(dǎo)泄露電流和充電電流,對(duì)危險(xiǎn)的接觸電壓進(jìn)行防護(hù)等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應(yīng)系數(shù)大
主絕緣材料適應(yīng)在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長(zhǎng)
抗電器震動(dòng)力強(qiáng)
直接將銅管母線固定在鋼構(gòu)架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)抗震能力
不受環(huán)境干擾,可靠性高
絕緣銅管母線屏蔽密封,內(nèi)部無(wú)凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運(yùn)行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動(dòng)物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運(yùn)行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導(dǎo)體
銅管母線結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明,布置清晰,安裝方便,免于維護(hù)
管型母線槽在行業(yè)內(nèi)有很好的口碑,產(chǎn)品特性主要有以下幾點(diǎn):
1、管型母線的電氣設(shè)備絕緣性能的好壞直接影響到電力系統(tǒng)的安全、可靠運(yùn)行,它可以保證電力輸送配電的長(zhǎng)期安全和穩(wěn)定運(yùn)行。
2、對(duì)流式全屏蔽絕緣管型母線主絕緣材料為聚四氟乙烯,有著優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小,阻燃、耐老化。
3、管型母線的銅導(dǎo)體表面電流密分布均勻,因此對(duì)工作電流大的回路起到顯著效果。
性能:
1、12000安高壓管型母線將祼母線(小電流場(chǎng)合,I ≤ 400A),或表面被裹覆絕緣層的母線(大電流場(chǎng)合,I>400A) 用絕緣襯墊支承在殼體內(nèi),靠空氣介質(zhì)來(lái)絕緣的母線槽,稱為空氣型母線槽。
2、封閉外殼采用鋼材,表面經(jīng)酸洗、磷化、電鍍、噴涂,具有性能好、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),防護(hù)等級(jí)為IP43 以上。外殼接地,方便、可靠、安全,保護(hù)試驗(yàn)連續(xù)性試驗(yàn)合格。
3、導(dǎo)體母排符合GB5585.1-GB5585.3-85 絕緣螺栓的合理結(jié)構(gòu)確保接頭溫升低,長(zhǎng)期使用可靠、安全。
4、母線表面被裹覆不同的絕緣不同的絕緣材料適合于多種場(chǎng)合。
5、結(jié)構(gòu)合理,電氣、機(jī)械性能良好,多種功能單元齊全。
絕緣銅管母線的焊接
1) 坡口加工:采用坡口機(jī)械加工坡口,坡口角度在65~75°之間,坡口平滑均勻、無(wú)毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側(cè)各50mm范圍內(nèi)清刷干凈,無(wú)氧化膜、水分和油跡。
2) 管型母線焊接設(shè)備和焊接材料的選擇:管型母線焊接采用氬弧自動(dòng)焊機(jī),盤式焊絲根據(jù)管型母線材質(zhì)成分和焊機(jī)設(shè)備選用符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的合格焊絲。
3) 焊接工藝與措施:焊工必須持證上崗,現(xiàn)場(chǎng)每種管型母線焊接試驗(yàn)樣品均須經(jīng)過(guò)試驗(yàn),試驗(yàn)合格后進(jìn)行管型母線正式焊接。計(jì)算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置,保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致,A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開(kāi)始前,需先將管型母線支撐架放置好,支架中心為同一水平直線(用水平儀找平)。中心偏移不大于0.5mm,以保證焊接時(shí)兩段管型母線位于同一軸線上,對(duì)口間隙應(yīng)在2~3mm范圍內(nèi),以保證焊接接頭的焊接質(zhì)量。管型母線焊縫均呈圓弧形,焊縫光滑,無(wú)毛刺或凹凸不平之處。
4) 其它焊接預(yù)防措施:為提高焊接質(zhì)量,需選用99%以上純度的氬氣作為保護(hù)氣體。如焊接在戶外進(jìn)行,需搭移動(dòng)式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質(zhì)量。
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