單極鋁滑觸線(xiàn)、單極銅滑觸線(xiàn)、多極安全滑觸線(xiàn)、雙鉤銅滑觸線(xiàn)
1300A動(dòng)力母線(xiàn)主要分為單極鋁滑觸線(xiàn)，單極銅滑觸線(xiàn)，鋼體滑觸線(xiàn)， 多極管式滑觸線(xiàn)，無(wú)接縫滑觸線(xiàn)，銅接觸線(xiàn)等常用的滑觸線(xiàn)。單極滑觸線(xiàn)，多極管式滑觸線(xiàn)，無(wú)接縫滑觸線(xiàn)屬于安全滑觸線(xiàn)，鋼體滑觸線(xiàn)屬于非安全滑觸線(xiàn)。
移動(dòng)設(shè)備由于移動(dòng)，需要不斷地變換位置，在每一個(gè)不同的位置上，移動(dòng)設(shè)備又要隨時(shí)能獲得動(dòng)力電源，否則就無(wú)法繼續(xù)移動(dòng)。這時(shí)，滑觸線(xiàn)就應(yīng)運(yùn)而生了。沿著移動(dòng)設(shè)備的運(yùn)行軌道平行敷設(shè)了若干條導(dǎo)體，接通電源。在移動(dòng)的設(shè)備上，又安裝上可以從導(dǎo)體上取電的集電器。這樣，當(dāng)設(shè)備移動(dòng)時(shí)，集電器隨設(shè)備同步運(yùn)行，并隨時(shí)從導(dǎo)體上取得電源，提供給設(shè)備，以使設(shè)備可繼續(xù)移動(dòng)。這些導(dǎo)體和集電器組成的裝置就稱(chēng)作滑觸線(xiàn)。
1、安全可靠，即使用手指接觸也沒(méi)有觸電危險(xiǎn)，符合IP23標(biāo)準(zhǔn);
2、節(jié)能降耗，采用特殊配方鋁合金型材作為導(dǎo)體;電阻小,降低電能的損耗;
3、輕型系列≤500A，重I型系列630A~1250A,重Ⅱ型系列>1250A,同一系列，護(hù)套及配件通用;
4、產(chǎn)品符合國(guó)家JBT 6391.1-2010和JBT 6391.2-2010標(biāo)準(zhǔn);
5、使用壽命長(zhǎng)，導(dǎo)體護(hù)套也采用配方，極大延長(zhǎng)了滑觸線(xiàn)系統(tǒng)的使用壽命;
6、采用組合設(shè)計(jì)，易于安裝和日常維護(hù)，特別適合于高空作業(yè);
7、集電器可三維空間運(yùn)動(dòng)，能滿(mǎn)足供電設(shè)備的不間斷供電;采用雙絕緣設(shè)計(jì)，工作更安全可靠。
1300A動(dòng)力母線(xiàn)是滑觸線(xiàn)零碎中集電側(cè)拾取電能的重要安裝，它經(jīng)過(guò)集電刷與導(dǎo)軌的滑動(dòng)接觸，將電能間接傳導(dǎo)至用電器，從而完成零碎的挪動(dòng)供電。集電器由機(jī)械構(gòu)造的張力安裝和間接與導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸的集電刷兩局部構(gòu)成。
機(jī)械構(gòu)造的張力安裝確定集電刷與導(dǎo)軌的滑動(dòng)接觸壓力和機(jī)構(gòu)的穩(wěn)固性，集電刷則是導(dǎo)軌滑動(dòng)接觸拾取電能的導(dǎo)體，它的功能和導(dǎo)電質(zhì)量以及資料構(gòu)造成分的優(yōu)劣，將間接影響全部零碎設(shè)備的平安運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量。
系統(tǒng)安裝應(yīng)具備的條件
1、移動(dòng)設(shè)備（行車(chē)或其它）及軌道已安裝完畢。
2、電源的進(jìn)線(xiàn)電纜、移動(dòng)設(shè)備的出線(xiàn)電纜已敷設(shè)就位。
3、確認(rèn)上述電纜的規(guī)格是否合乎滑線(xiàn)動(dòng)力輸入及集電器的接口要求，如一臺(tái)車(chē)需裝多組集電器，電纜轉(zhuǎn)接箱是否齊備。
4、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)有可供使用的工作臺(tái)，如天車(chē)的檢修平臺(tái)、可沿軌道移動(dòng)的施工吊籃、可自由移動(dòng)的腳手架等。如使用天車(chē)檢修平臺(tái)，應(yīng)有便捷而安全的臨時(shí)電源連接。
5、現(xiàn)場(chǎng)需有滑線(xiàn)需方電氣技術(shù)人員、天車(chē)操作工的配合。
6、現(xiàn)場(chǎng)可提供施工設(shè)備及材料，如電焊機(jī)、氧割機(jī)、臨時(shí)電纜等。
二、確認(rèn)系統(tǒng)的布置
1、系統(tǒng)整體的布置（一般為水平布置）。
2、膨脹部件的數(shù)量、位置。
3、固定夾的數(shù)量、位置。
4、動(dòng)力輸入的數(shù)量、位置。
5、檢修單元的數(shù)量、位置。
三、安裝作業(yè)的次序
1、將角鋼支架沿軌道按預(yù)設(shè)位置安裝，支架的間距應(yīng)盡可能遵循標(biāo)準(zhǔn)間距，并保證與軌道中心線(xiàn)的平行位置。
2、在角鋼支架上安裝提掛夾，將螺母套至合適位置，保證提掛夾還可在支架的長(zhǎng)條孔上左右移動(dòng)。
3、從軌道的一端開(kāi)始安裝滑線(xiàn)導(dǎo)桿，盡可能使端部至第一根支架的距離為750㎜。
4、拼裝終端護(hù)套、接頭及接頭護(hù)套、動(dòng)力輸入及護(hù)套。
5、安裝膨脹部件，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度合理設(shè)置部件的間隙。
6、安裝固定夾。
7、在移動(dòng)設(shè)備上選取合理的位置安裝集電器支架，保證集電器處于標(biāo)準(zhǔn)的高度。
8、安裝集電器。
9、連接進(jìn)線(xiàn)電纜、集電器電纜。
10、確認(rèn)安裝正確后通電試車(chē)，檢驗(yàn)電源的相序是否需作變更。
11、將設(shè)備反復(fù)緩慢運(yùn)行至軌道兩端，注意觀(guān)察是否有發(fā)生碰撞、打火、集電器走偏現(xiàn)象，如有異常應(yīng)立即停車(chē)斷電，找出安裝不當(dāng)?shù)脑虿⒆鞒稣{(diào)整。
12、在確認(rèn)設(shè)備反復(fù)走行并再無(wú)異?，F(xiàn)象后，再次斷電，將所有提掛夾的固定螺栓擰緊。
13、通電試車(chē)，確認(rèn)安裝無(wú)誤。
更新時(shí)間：2024-06-16
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