戶(hù)外全絕緣銅管管型母線(xiàn)主要應(yīng)用在我國(guó)電力建設(shè)工程中電網(wǎng)輸電導(dǎo)線(xiàn)與變電站變壓器之間的導(dǎo)體連接、輸電線(xiàn)路中的跳線(xiàn)、電力設(shè)備中的連接導(dǎo)體以及大電流直流融冰裝置中作過(guò)流導(dǎo)體，是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線(xiàn)和軟導(dǎo)線(xiàn)的全新導(dǎo)體，是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備（材料）之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。

管母線(xiàn)是電力輸變電系統(tǒng)中關(guān)鍵的設(shè)備(材料)之一，對(duì)輸變電系統(tǒng)及電力設(shè)備的安全、可靠運(yùn)行起著至關(guān)重要的作用。安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)安裝方便，外形美觀，運(yùn)行安全、穩(wěn)定、可靠，便于檢修和維護(hù)。

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

戶(hù)外全絕緣銅管管型母線(xiàn)對(duì)于母線(xiàn)槽系統(tǒng)，可根據(jù)設(shè)計(jì)和類(lèi)型與母線(xiàn)槽系統(tǒng)一起訂購(gòu)符合DIN 4102-9防火等級(jí)S60，S90和S120的建筑物各個(gè)防火區(qū)域之間的防火墻 。防火墻必須至少具有與相關(guān)墻壁或天花板相同的耐火等級(jí)。

出于功能持久性的考慮，可能有必要為室內(nèi)干線(xiàn)提供額外的保護(hù)性外殼。根據(jù)所需的功能耐久性等級(jí)和計(jì)劃的載體/支持系統(tǒng)，有不同的設(shè)計(jì)變體。

由于較差的通風(fēng)和通過(guò)保護(hù)殼的散熱，在以后的規(guī)劃步驟中必須考慮制造商校正系數(shù)，以便確定最大允許電流。對(duì)于初始估計(jì)，可以假設(shè)校正系數(shù)為0.5。

性能體現(xiàn)在∶

1）管型導(dǎo)體（母線(xiàn)）采用國(guó)內(nèi)熱頂鑄造無(wú)縫管等一系列的*工藝，表面光滑，尺寸精度高，抗拉強(qiáng)度大，不易產(chǎn)生放電和變形;

2）產(chǎn)品采用公司自行研發(fā)的稀土、耐熱鋁合金材料，具有優(yōu)良的加工、焊接、導(dǎo)電及耐熱性能。產(chǎn)品經(jīng)科技部門(mén)組織鑒定

3）對(duì)流散熱條件好，溫升低，損耗小，導(dǎo)電能力強(qiáng)、載流量大

4）耐熱性能高，可提高管母線(xiàn)的工作溫度（工作溫度達(dá)到150℃-200℃），導(dǎo)體在高溫下具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，提高輸變電系統(tǒng)的安全可靠性

料研究與測(cè)試中心《檢測(cè)報(bào)告》2008343號(hào)）;

5）安裝占地面積小，組合管母線(xiàn)是軟導(dǎo)線(xiàn)占地面積的1/3;

6）抗腐蝕，不易覆冰、抗災(zāi)能力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)

管形導(dǎo)體是空芯導(dǎo)體，集膚效應(yīng)系數(shù)小，且有利于提高電暈的起始電壓。戶(hù)外配電裝置使用管形導(dǎo)體，具有占地面積小、架構(gòu)簡(jiǎn)明、布置清晰等優(yōu)點(diǎn)。

1執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YS/T454-2003鋁及鋁合金導(dǎo)體

2產(chǎn)品牌號(hào)：3A21 6063 6R05 1060

3產(chǎn)品狀態(tài)：H18 T10 T6 T6511

4室溫物理和力學(xué)性能

5鋁管母線(xiàn)常用計(jì)算數(shù)據(jù)

6鋁管母線(xiàn)載流量（基準(zhǔn)環(huán)境溫度+25℃）

7撓度計(jì)算數(shù)據(jù)（以6063T6型號(hào)為例）

8安裝使用說(shuō)明

管型導(dǎo)體一般焊接后架空安裝，采用 的管母線(xiàn)金具固定，由于在焊接后接頭處的強(qiáng)度有所降低（約為母材的65％），為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲，接頭處內(nèi)部應(yīng)用襯管進(jìn)行加固,兩架空支柱(或懸掛點(diǎn))之間焊接頭不應(yīng)多于兩個(gè)，常用鋁及鋁合金管焊接方法如下：

氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護(hù)下，用直流焊接電源，通過(guò)焊絲（或焊條）做為電極，使它與工件產(chǎn)生電弧，以焊絲（或焊條）和工件接口進(jìn)行焊接，它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中，電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化，又能將熔化金屬表面的氧化膜通過(guò)氬弧予以 ，因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫，又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。

1對(duì)氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過(guò)0.3%則使鎢極燒損加劇，超過(guò)0.1%氧則使焊縫表面無(wú)光澤或發(fā)黑，氮超過(guò)0.05%熔池的流動(dòng)性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點(diǎn)焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點(diǎn)焊以對(duì)稱(chēng)進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)